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各种橡胶材料试验标准

化工产品 阅读:88 时间:2023-01-01 12:00:00

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化易AI

2023-02-21回答

1.未硫化橡胶门尼粘度
GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分:门尼粘度的测定
GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法
ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分:门尼黏度的测定
ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分:预硫化特性的测定
ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法
JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法

2.胶料硫化特性
GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法)
GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性
ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计
ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法
ASTM D5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法
DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性

3.橡胶拉伸性能
GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定
ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法
JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法
DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法

4.橡胶撕裂性能
GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分:裤形、直角形和新月形试片
ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法
JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法

5.橡胶硬度
GB/T531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10—100IRHD)
ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分:硬度计法(邵式硬度)
ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分:IRHD袖珍计法
ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法
ASTM D1415-1988(2004) 橡胶特性—国际硬度的试验方法
JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法
DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验

6.压缩永久变形性能
GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定
ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定
ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形
JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法

7.橡胶的回弹性
GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定
ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定
ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法
JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法
DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定

8.橡胶低温特性
GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法
GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)
GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法(TR试验)
ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR)试验
ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法(TR试验法)
ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法
ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法
JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法

9.橡胶热空气老化性能
GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验
ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法
DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验
JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化

10. 橡胶耐臭氧老化性能
GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验
GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法
ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法
ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂
ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂(三角形试样)
ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法
DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分:静应力
JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定

11.橡胶耐介质
GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定
ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法
JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定
12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性
GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验
ASTM D925-1988(2000) 橡胶特性—表面的着色性(接触、色移及扩散)的试验方法

13.橡胶燃烧性能
GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能(氧指数法)
GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能(垂直燃烧法)
UL 94-1996橡胶燃烧性能

14. 橡胶磨耗性
GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机
GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)
ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)

15.橡胶电性能
GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率
GB/T 1693—1981(1989)硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法
GB/T 1694—1981(1989)高频介电常数和介质损耗角正切值
GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法
GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定

问:

用什么洗锅炉能除垢

发布于2024-09-19

  • 生产方法

最优解答:在清洗锅炉时,可以选择使用中性锅炉除垢清洗剂,这是一种完全中性的除垢剂,对人体皮肤不会造成任何伤害,且无刺激性。其除垢速度较快,最快半个小时,最慢也两个小时就可以达到90%以上的除垢效果。 另一种选择是使用水质调节剂,在清洗环节中属于预处理的产品,针对超硬和高硬的水体,以不受水体当中钙镁铁锰等过渡金属离子的干扰。 在除垢剂的选择上一定要挑选安全稳定的中性除垢剂,避免在清洗过程中因为除垢剂的原因出现人工受伤的事故。 此外,具体的清洗步骤如下: 1. 打开锅炉排污阀,放掉锅炉中的水。注意排放的水不能直接排入阴沟或地下管道。 2. 使用锅炉阻垢剂或锅炉清洗剂,将锅炉内部进行清洗。这些化学剂能够分解和溶解水垢,使其变为易于清除的颗粒或溶解物质。在清洗过程中应按照使用说明添加适量的化学剂,并根据化学剂的种类和浓度进行预处理和保护,以防止锅炉内金属材料被侵蚀。 3. 冲洗锅炉内部,去除落下的水垢颗粒和化学剂残留。使用高压水龙头或高压清洗机,对锅炉内部进行彻底冲洗。如果需要清洗的部位较难到达,可以考虑拆卸相关管路以进行更彻底的清洗。 4. 填充新水,加药剂,进行防腐和防垢处理。填充新水之前,一定要对锅炉内部进行干燥,容器内和炉内要清理干净。在填充新水前添加一定比例的药剂,通常是缓蚀剂和缓蚀杀菌剂,以防止水垢再次形成。 以上信息仅供参考,建议咨询专业人士获取更准确的信息。

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