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双酚A用于制环氧树脂、聚碳酸酯、聚酚氧等。
双酚A由苯酚和丙酮在酸性介质中缩合而得。
当以硫酸为催化剂时制作双酚A时,酸浓度为72.5-76.3,反应温度约40℃。反应在搅拌釜中进行,可采用间歇法生产,也可以安排连续生产的装置。产物经中和,离收分离得粗双酚A,用二甲苯-水萃取法精制即得成品。硫酸法需要的设备较少,工艺简单,但产品质量差,原料消耗高,“三废”较多,只适合中小型间歇生产。
为了得到质量好的聚合级双酚A,普遍采用的工业制法是以氯化氢气体作催化剂的方法。将丙酮与苯酚混合,用干燥的氯化氢作催化剂在常压下进行反应,反应于50-60℃进行8-9h,气相氯化氢浓度保持在96以上。反应除生成双酚A外,还生成一些异构体、三羟基或一羟基副产物。这些少量的杂质并不影响用于制造环氧树脂。
但用于制造聚碳酸酯时,则必须精制。虎克法工艺是在压力下蒸馏与萃取结晶来精制双酚A,使产品成本降低。原料消耗定额:苯酚940kg/t、丙酮320kg/t、硫酸(98)500kg/t。
S26:万一接触眼睛,立即使用大量清水冲洗并送医诊治。
S46:万一发生不慎吞咽,立刻寻求医生的建议(展示产品容器或者标签)。
S36/37/39:穿戴合适的防护服、手套并使用防护眼镜或者面罩。
R37:刺激呼吸道。 R41:有严重损伤眼睛的危险。 R43:皮肤接触会产生过敏反应。 R62:有削弱生殖能力的危险。
GHS05,GHS07,GHS08,GHS09
P280;P305+P351+P338+P310
危险
H317;H318;H335;H361f;H411
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