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2023-01

  • 化工产品

最优解答:由于聚合物乳液的特殊性,成膜过程与树脂溶于溶剂中的一般涂料有本质的不同,与水溶性涂料也不同。因为乳液是由聚合物颗粒球组成,而不是独立的聚合物分子,所以干燥成膜必须涉及到这些较大的颗粒之间的融合。这一过程可以划分成几个步骤:开始由于水分的蒸发,涂料的整体体积缩,聚合物颗粒之间彼此接近。为了达到颗粒之间的直接接触,必须首先克服颗粒之间的静电排斥力,这种静电排斥力是原先维持分散液稳定的力。颗粒相互接触之后,成膜所需的颗粒之间的排列、变形以致相互融合还是没有有效进行,只有当颗粒之间的毛细管力和表面张力大于颗粒的变形阻力时才会有效进行。下面的步骤可以用聚合物玻璃化温度Tg很好地描述,Tg又与涂料的另一个重要指标MFFT(最低成膜温度)有密切关系。分散液颗粒只有在聚合物的Tg之上时,确切地说是在MFFT之上时才能形成涂膜。所以人们不得不根据成型温度Tp来按图索骥,找相应的单体进行合成,或者加入外增塑剂,使得 Tp≥MFFT

  由于这一限制,既要低玻璃化温度又要保证一定的硬度,所以许多应用的需要都不能满足。在体系中加入所谓的成膜助剂和凝聚剂,使这一理论得以被突破。这类物质也可以叫做临时增塑剂,它可以使聚合物颗粒软化,而在成膜之后又会从涂膜中挥发掉。这样我们就可以使用Tg>Tp的硬聚合物在室温下成膜,并得到硬的涂膜。

  一种产品要作为成膜助剂使用,必须满足一定的要求。首先这种作为临时增塑剂使用的产品必须有足够的化学稳定性,例如,不会在碱性配方中皂化。其次,气味要小,在室内使用的涂料都有这样的要求。再有就是要求成膜助剂要与这些敏感的聚合物分散液相容,加入后不会出现不稳定的现象。这种不稳定现象可以从粘度的大幅提高观察到,或者出现最严重的情况就是发生凝胶同样的原因,进行操作时也要十分小心,防止发生局部的振动反应(凝胶)。一般最终产品制备好以后,还要放置一段时间,以使成膜助剂达到分布平衡。另外还要求这种临时增塑剂对聚合物有尽可能好的增塑效果,以减少其加入量。在挥发性方面,要求成膜助剂在成膜过程中留在涂膜中起到增塑作用,而一旦成膜完成,成膜助剂就立刻挥发掉。如果成膜助剂长时间留在涂膜中,就会导致发粘、结块和污染。所以我们可以想到,理想的成膜助剂是不存在的,我们必须寻找一种最佳的折中方案,用多种产品结合使用。

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2023-01

  • 化工产品

最优解答:助剂也有很多种的。不同厂家型号也不一样,给你说了你也懵懂搞不清楚。
涂料助剂是涂料不可缺少的组分,它可以改进生产工艺,保持贮存稳定,改善施工条件,提高产品质量,赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本,提高经济效益。
我们是做涂料的,用的助剂是德国进口的。德国BYK助剂。
涂料助剂按照其用途划分包括附着力增进剂,防粘连剂,防缩孔剂,防发花剂,防浮色剂,消泡剂,抑泡剂,抗胶凝剂,黏度稳定剂,抗氧剂,防结皮剂,防流挂剂,防沉淀剂,抗静电剂,导电控制剂,防霉剂、防腐剂,聚结助剂,腐蚀抑制剂,防锈剂,分散剂、润湿剂,催干剂,阻燃剂,流动控制剂,锤纹助剂,流干剂,消光剂,光稳定剂、光敏剂,光学增亮剂,增塑剂,增滑剂、防划伤剂,增稠剂,触变剂,其他助剂。
除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外,一种添加到涂料中去的成分,能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物,包括高分子聚合物。
其名称大都根据其作用特性命名。改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能和防止漆膜病态的有防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、增稠剂等。改善涂膜性能并给以特种性能的有紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。

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2023-01

  • 化工产品

最优解答:橡胶助剂包括硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂、防老剂、补强剂、填充剂、增 塑剂、着色剂、发泡剂和胶乳专用配合剂等。橡胶辅料包括:硫黄、氧化锌、氧化镁、石蜡、浅色固马隆、深色固马隆、硬脂酸、硬脂酸锌、钛白粉、硫磺、轻钙、陶土、硫酸钡、硬脂酸、白油膏、立索尔宝红、抗氧剂2246、发泡剂H。 其中防老剂的性质为: 1.橡胶防老剂 Alba 化学名: 2,5-二特丁基对苯二酚;2,5-二叔丁基对苯二酚;2,5-二叔丁基氢醌;NS-7;英文简 称:DTBHQ 分子式:C14H22O2 分子量:222.2 性 能 :本品为白色或淡黄色结晶粉末,比重1.09,溶于乙醇、酮、乙酸乙酯和二硫化碳,微溶于苯、汽油,不溶于水。 使用范围: Alba广泛用于合成橡胶、塑料、树脂等工业。适用于天然胶、合成胶和胶乳、聚烯烃和聚甲醛等塑料、树脂和工程塑料改性用的紫外线吸收剂等;各类橡胶、显影材料、树脂、塑料、油类和胶黏剂等。它是一种无毒、无不良气味、无污染的塑料与树脂聚合抑制剂。 Alba作抑制剂,特别是在低气压的环境中作为抗氧剂,Alba使不饱和聚酯在生产和储藏过程中具有良好的稳定性。 用作天然橡胶、合成橡胶及胶乳的抗乳剂,能延缓硫化胶及未硫化胶的氧化及 紫外光老化,是一种不污染橡胶制品、日光照射不变色、无着色性、非污染性的防老剂,耐氧化方面优于通常的防老剂,亦可提高橡胶制品耐热性和耐屈挠龟裂性 。有效加入量为0.1--2%。本品对胶黏剂的防老化效果亦好。亦用于制造浅色橡胶制品、医疗用品、乳制品和胶黏带等。 亦可作为油类和合成树脂的抗氧化剂。在塑料 工业中可作为聚烯烃和聚甲醛的热、光稳定剂。 优点: 能延缓硫化胶的氧化、老化及紫外光老化、不污染产品;可提高橡胶制品的耐热性,耐油性及抗龟裂性;容易分散,对硫化没有影响。特别适用于制造浅色橡胶品、医疗用品、乳胶制品及胶黏带等,Alba是一种广泛应用的有效抑制剂;在聚酯溶剂中有足够的溶解性和化学稳定性;不影响树脂的物化性质;很少的用量就能达到很好的效果。

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2023-01

  • 化工产品

最优解答:其实我们所说的农药是一种已经加工制作完成的产品,而并不是仅仅农药的有效成分。

  农药主要起作用的成分是其有效成分,有效成分的纯品(相对来说,并不是100%的纯品)我们称为原药,意思也就是尚未加工过的药剂。

  但是农药原药是不能直接使用的,首先它的浓度很高,不容易直接稀释使用,另外由于很多药剂其实用量很少,所以原药使用也极为不方便。另外一个重要的原因是,农药原药本身无法完全发挥它的效力,比如害虫也有自己身体的保护措施,农药如果无法到达虫体,并且进入的话,对于虫子的杀伤力会大大下降。

  所以农药原药必须经过加工才能使用,其实加工的目的很简单,就是为了农药便于使用,比如制成液体的,并且可以溶于水的(大部分原药都不溶于水,甚至不溶于有机溶剂或者溶解度非常小无法使用),便于稀释和喷雾以及销售储藏,再一个就是上面提到的,要使农药能够更好的展布分散,或者吸附在虫体

  为了这些要求,就要加入一些本身也许并没有杀虫效果的成分,这些并没有杀虫效果,但是又能帮助农药的有效成分发挥最大功效的物质就被称为助剂,也可以说是顾名思义了,在英文中就是惰性成分的意思,也是助剂作用的原因。

  农药经过助剂,溶剂(此处不再对溶剂赘述)并经过一定工艺的加工,就形成了不同的剂型,也就是说有大家比较熟悉的乳油,可湿性粉剂,气雾剂(家庭蚊虫药常用),粒级,悬浮剂等等,这些已经成型的产品就被称为制剂了

  所以从上面的叙述可以看出,当农药原药中加入了溶剂、助剂、其它成分并且经过一定的加工工艺成为了一种有一定浓度的剂型,就可以称为是一个制剂了,而农药助剂只是里面的一种起帮助作用的成分

  所以这位朋友,您上面的提问中的叙述是错误的,农药不可以区分为制剂与助剂,这是两个不同范围的概念。如果再模糊一点的话,您完全可以把制剂理解为一种确定的农药产品,比如80%敌敌畏乳油,而助剂只是里面加入的一些成分

  多说一点,或许有帮助于您理解,其实助剂并不神秘,农民朋友们都会用,比如很多农民以前都爱往农药里面加入一些洗衣粉,其实洗衣粉中的一种成分可以作为助剂,可以改变表面张力,使农药在喷雾时分散的更加均匀,展布附着效果更好,当然现在对于很多不错的产品没有必要这么做了

  再一个化妆品上的例子,其实化妆品在做广告时都已经告诉你他们的秘方是什么,比如什么芦荟什么什么,皂角什么什么,那么自己拿芦荟抹一抹不是更加廉价?当时芦荟确实有这种功效,使用芦荟叶也可以有一定的作用,但为什么化妆品还是卖得那么贵?而且有人买,而且效果也许真的不错,就是因为虽然成分是一样的(就像农药原药,原药本身杀虫除草治病的功能是有的),但是关键的还是在于你把那些东西涂抹在脸上手上,到底吸收了多少?其实这才是关键,因为这不是护肤品,而是美容的,要吸收才有效果。人体的皮肤对我们自身的防卫功能是丝毫不会马虎的,它不会区分这是有益的还是有害的,只要不是属于人体本身的外界的异物,第一反应就是排斥,虽然对于化妆品是个麻烦,但是日常的抵御外界病菌或者异物的侵入可是功不可没。

  对于农药来说是同样的,虫子身体的蜡质层是它们保护自己的重要屏障,这是就需要加入一些助剂来帮助农药的有效成分顺利的到达可以作用的部位并产生作用,这就是助剂。当然这里只是说明助剂的一个作用,其实助剂有很多的作用,一个产品可能有效成分都是一样的浓度也是一样的,但是助剂不同,加工工艺不同会给这种产品(这里就可以叫制剂)的效果带来很大的差别

  好了,以上叙述并没有严格的使用学术上面的完整描述定义,而且只分析了一些片面的内容,比如大部分以液体剂型如乳油说事,大部分说的是杀虫剂。okay,以上内容仅供参考,勿作其它重要用途

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2023-01

  • 化工产品

最优解答:水性油墨中常用的助剂主要有pH值稳定剂、消泡剂、快干剂和慢干剂等。

一、 pH值稳定剂 :pH值稳定剂主要是用来调节水墨pH值。

水墨的pH值问题,通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水墨产品时常被提到,pH值低容易造成油墨结块,pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水墨pH值变化,当pH值低于8时,应加入适量的pH值稳定剂,从而使水墨保持良好的印刷状态。欧洲国家水墨的pH值是以中性为标准,pH值调整在8.5时,其流动性、光泽度达到最佳状态,但在印刷过程中(1小时内)由于胺类溶剂的挥发,水墨粘度会迅速增高,光泽度下降,流动性变差,以至会出现大量的不合格产品,如调整pH值,需加入胺类溶剂,而且在印刷过程中(1小时内)要进行不断检测(用酸度计),稍有不慎,废品就会出现,而且整个车间充满了难闻的气味,这样的产品在印刷适性中被视为不良,如水墨的pH值在7~8之间,水墨的稳定性最好,用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度,这样不会增加成本,还会使水墨的树脂味道降低。
二、 消泡剂:
水墨粘度过高、pH值偏低、印刷速度较快和印刷技术人员加水过多,都容易产生气泡。气泡比较大时会出现印刷品露白、上墨量少等现象,严重影响印刷质量。一般建议在水墨中加抑泡剂和表面消泡剂两种混合使用,以解决水墨起泡现象,其使用比例为1~2%。
三、快干剂 :
水墨在使用过程中由于油墨厂家选用的树脂不同或机器转速过快,可能会造成水墨干燥速度较慢。加快干剂能调整水墨干燥速度达到印刷机转速要求,提高生产效率,其使用比例为2~3%。
四、 慢干剂:
慢干剂可以抑制和减缓水墨干燥速度,起到保湿作用,防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生,使用比例为1~2%之间。

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