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01

2023-01

问：

甲醇酸度高的原因是什么？

88

  • 化工产品

01

2023-01

问：

磷肥的成分？

88

  • 化工产品

最优解答：制磷肥 ： 2H2SO4==Ca(H2PO4)2+2CaSO4 二者的混合物叫过磷酸钙，俗称普钙

Ca3(PO4)2­+2H3PO4==3Ca(H2PO4)2 俗称重钙

全称磷素肥料。以磷为主要养分的肥料。肥效的大小和快慢，决定于有效五氧化二磷含量、土壤性质、放肥方法、作物种类等。
根据来源可分为：
（1）天然磷肥，如海鸟粪、兽骨粉和鱼骨粉等；
（2）化学磷肥，如过磷酸钙、钙镁磷肥等。
根据所含磷酸盐的溶解能性可分为：
（1）水溶性磷肥，如普通过磷酸钙、重过磷酸钙等。其主要成分是磷酸一钙。易溶于水，肥效较快。
（2）枸溶性磷肥，如沉淀磷肥、钢渣磷肥、钙镁磷肥、脱氟磷肥等。其主要成分是磷酸二钙。不溶于水而溶于水2％枸橼酸溶液，肥效较慢。
（3）难溶性磷肥，如骨粉和磷矿粉。其主要成分是磷酸三钙。不溶于水和2％枸橼酸溶液，须在土壤中逐渐转变为磷酸一钙或磷酸二钙后才能发生肥效。
根据生产方法又可分为湿法磷肥和热法磷肥。
磷肥施用适量时，能促进作物分蘖和早熟，加强其抗寒能力，提高其产量和质量。

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01

2023-01

问：

橡胶制品怎样才能变亮？

88

  • 化工产品

最优解答：橡胶制品专用脱模剂，离型剂

　脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

　　理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

编辑本段脱模剂类型及用途　　1.按用法分类：内脱模剂、外脱模剂；　

　　2.按寿命分类：常规脱模剂、半永久脱模剂；　

　　3.按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂

脱模剂

　　4.按活性物质分类：　

　　①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、　

　　②蜡系列——植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。　

　　③氟系列——隔离性能最好，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等

　　④表面活性剂系列——金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性）

　　⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等

　　⑥其它含掩蔽剂的含水脱模剂：用掩蔽剂固定水分子耐久型脱模剂：硅油＋硅树脂体系，800次以上多层复合型脱模剂：卤代烃膜＋聚乙烯脱模剂＋聚乙烯醇脱模剂芳香族聚砜类脱模剂模具处理之脱模剂含卤聚醚类脱模剂：降低蒸气压，提高分解温度，不会引起带电接触羰烷基硅烷脱模剂：内脱模，提高对水性油墨表面粘合性反应型脱模剂：涂覆后自身进行化学反应成膜，同时与模具表面粘着以上是一些有代表性的脱模剂，它们具有各自的特征，并可根据用途分别使用。　例如，用来作为纤维粘着带等的背面处理剂、剥离纸、防粘剂（电线杆、电话箱、招牌、标志），防污染用（内、外壁涂饰、车辆、路障、路栏等）防止粘合剂周围的余粘。

编辑本段脱模剂特点　　①脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸精确无误。　

　　②脱模持续性好。　

　　③成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。　

　　④二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。　

　　⑤易涂布性。　

　　⑥耐热性。　

　　⑦耐污染性。　

　　⑧成形好，生产效率高。　

　　⑨稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。　

　　⑩不燃性，低气味，低毒性。

编辑本段脱模剂性能　　理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

编辑本段脱模剂化学原理　　1.极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；　

　　2.聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si+-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单子取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；　

　　3.自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷基密度而递增；但当烷占有

脱模剂

较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；　

　　4.脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。 第3节 脱模剂的

编辑本段脱模剂选择与评价　　脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。

　　无机脱模剂，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物，主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。

　　有机脱模剂包括脂肪酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。

　　第三类脱模剂是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。

　　脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分，粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。

　　国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好，可避免脱模剂氧化或混入杂质，能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑，要选热稳定性能好的脱模剂，一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。高档制品和需要二次加工（如喷漆和印刷）要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染，要选用不易燃烧，气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中，经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹，影响产品外观和模具使用寿命，并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂，价格较高，但综合经济效益高。　

　　综上所述，脱模剂的选择要点是：　

　　①脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力应在17～23 N/m之间。

脱模剂

　　②具有耐热性，受热不发生炭化分解。　

　　③化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。　

　　④不影响塑料的二次加工性能。　

　　⑤不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。　

　　⑥外观光滑美观;

　　⑦易涂布，生产效率高;

编辑本段成品表面斑痕原因分析及解决方法　　－喷射不均引起：改善涂布；

　　－喷涂流淌引起：调整喷涂量；

　　－擦拭引起：选择脱模剂硬度及溶剂体系；

　　－蒸发引起：固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同，橘皮现象， 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜，调整分散剂和溶剂；

　　－树脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服；

　　－气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度；

　　－制品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整；

　　－模具材料热容量引起：模具补强材料热容量分布不同，储存热量不同，高温处反应快而产生；或高温处熔解脱模剂而引起，模具材料。

编辑本段常用溶剂稀释剂参考　　1. 二氯甲烷：CH2Cl2, 沸点39.75,相对密度1.326,闪点无，表面张力28.12mN/m,化学稳定，290度不氧化或裂解，溶解能力强，不燃烧；高浓度蒸汽引起中毒，引起温室效应。

　　2. 石油醚：是石油的低沸点馏分，为低级烷烃混合物，按沸点不同分为30－60℃，60－90℃，90－120℃三类，沸点低，挥发性高，毒性与低级烷烃相似。

　　3. 120＃汽油：C4-C11的烷烃、烯烃、环烷烃和芳香烃组成的混合物，主要成分为戊烷、己烷、庚烷、辛烷组成，挥发性大，刺激性气味，大量吸入影响神经。

　　4. 石脑油：煤焦油轻油馏分所得芳香族烃类混合物，沸点120－200℃，由甲苯

脱模剂

、乙苯等组成，避火，影响神经。

　　5. 庚烷：C7H16，沸点98.4℃,化学稳定，闪点－4℃，表面张力19.6mN/m，低毒性。

　　6. 二甲苯：C8H10，异构体，馏程140℃左右，密度0.86左右，高闪点易燃，低毒，对皮肤有影响。

　　7. 快干水：

编辑本段脱模剂相关法律法规　　尽管脱模剂行业一直注重环保，但从90年代开始，全球范围内高度重视在工作环境中降低对人体有害蒸汽，取消使用对大气中臭氧层有破坏作用的氟氯烃（CFCS）化合物。到1989年底，脱模剂生产商和供应商普遍地从喷雾剂和溶剂载体中取缔了使用氯氟烃类化合物。取而代之的是按照1987年的（蒙特利尔公约）准则可被大众接受的其他溶剂。

　　目前，政府（美国）法规趋向于到90年代中期进一步削减诸如氯代烃一类的常用溶剂。含氯溶剂广泛用作脱模剂和模压清洗剂的快干、不燃溶剂载体。因为许多活性脱模成份仅溶于少数剂中，这也许在脱模剂配方中造成一些问题。CFCS和其他一些含氯溶剂因其对脱模剂的溶解性及快速挥发性属于这类溶剂。然而，许多配方已将新型水基脱模剂引入到大范围的热固性树脂的应用中，如不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛塑料及聚氨酯类等。

　　另外，在目前努力停止使用外部脱模剂的过程中，树脂供应商和模压加工人员越来越强烈地意识到并接受了这样的观念，即通过直接向树脂内部添加内部脱模剂可以达到脱模目的。

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01

2023-01

问：

苯酐有毒吗？

88

  • 化工产品

最优解答：苯酐又叫邻苯二甲酸酐，空气中邻苯二甲酸酐最高容许浓度为1mg/m3。被涂料生产中使用，邻苯二甲酸酐会引起支气管炎，眼炎，肺气肿等症状，对皮肤也有刺激

化学性质：
邻苯二甲酸分子内失去一分子水而形成的环酸酐。分子式1,2-C6H4(CO)2O。无色晶体。熔点131.6℃，沸点295℃（升华)。微溶于冷水、乙醚,易溶于热苯、乙醇、乙酸中。邻苯二甲酸酐可发生水解、醇解和氨解反应，与芳烃反应可合成蒽醌衍生物。邻苯二甲酸酐在工业上是在五氧化钒催化下，由萘与空气在350～360℃进行气相氧化制得，也可用空气氧化邻二甲苯制得。邻苯二甲酸酐可代替邻苯二甲酸使用，主要与一元醇反应形成酯，例如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯，它们都是重要的增塑剂。邻苯二甲酸酐与多元醇(如甘油、季戊四醇)缩聚生成聚芳酯树脂，用于油漆工业；若与乙二醇和不饱和酸缩聚，则生成不饱和聚酯树脂，可制造绝缘漆和玻璃纤维增强塑料。邻苯二甲酸酐也是合成苯甲酸、对苯二甲酸的原料，也用于药物合成

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01

2023-01

问：

磷肥有酸碱之分吗？

88

  • 化工产品

最优解答：是的。常用磷肥偏酸的有　　过磷酸钙：可以施在中性、石灰性土壤上，可作基肥、追肥、也可作种肥和根外追肥。注意不能与碱性肥料混施，以防酸碱性中和，降低肥效；主要用在缺磷土壤上，施用要根据土壤缺磷程度而定，叶面喷施浓度为1-2%。 　　磷酸一铵：是以磷为主的高浓度速效氮、磷二元复合肥。 常用的含碱性的有： 钙镁磷肥：是一种以含磷为主，同时含有钙、镁、硅等成分的多元肥料 ，不溶于水的碱性肥料，适用于酸性土壤，肥效较慢，作基肥深施比较好。与过磷酸钙、氮肥不能混施，但可以配合施用，不能与酸性肥料混施，在缺硅、钙、镁的酸性土壤上效果好。 磷酸二铵为碱性肥料，适用于各种作物和土壤，主要作基肥，也可作种肥。

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01

2023-01

问：

生橡胶和熟橡胶有什么区别？

88

  • 化工产品

最优解答：生橡胶与熟橡胶的区别是什么？这个问题可以简单地采用对比的办法来区别一下，我从几点来讲一下生橡胶与熟生橡胶。

简介编辑本段生橡胶就是天然橡胶，天然橡胶是一种结晶性橡胶，自补强性大，具有非常好的机械强度。天然橡胶具有很好的气密性。天然橡胶具有较好的耐碱性能，但不耐强酸。天然橡胶为非极性橡胶，因此，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则膨胀，故其耐油和非极性溶剂性很差。

熟橡胶又称硫化橡胶橡胶或橡皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。

特性编辑本段天然橡胶的特性是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁，经凝固、加工而制得，其主要成分为聚异戊二烯，含量在90%以上，此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。

熟橡胶的特性是硫化橡胶压缩永久变形的大小，涉及到硫化橡胶的弹性与恢复。永久变形的大小主要是受橡胶恢复能力的变化所支配。影响恢复能力的因素有分子之问的作用力(粘性)、网络结构的变化或破坏、分子间的位移等。

用途编辑本段生橡胶与熟橡胶的用途都是一样，天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点，广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面，如交通运输上用的轮胎；工业上用的运输带、传动带、各种密封圈；医用的手套、输血管；日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的；国防上使用的飞机、大炮、坦克，甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件。

熟橡胶的用途只是在生橡胶上基础上根据技术参数的需求来更进一步优化的应用。

希望此答案对您有帮助。

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01

2023-01

问：

乙二醇的化学性质是什么？

88

  • 化工产品

最优解答：最简单的二醇,分子式 HOCH2CH2OH。它是邻二醇的典型代表。乙二醇为无色粘稠液体；熔点－11.5°C，沸点198°C，相对密度1.1088(20/4°C)。 化学性质 与乙醇相似，主要能与无机或有机酸反应生成酯，一般先只有一个羟基发生反应，经升高温度、增加酸用量等，可使两个羟基都形成酯。如与混有硫酸的硝酸反应，则形成二硝酸酯。酰氯或酸酐容易使两个羟基形成酯。 乙二醇在催化剂（二氧化锰、氧化铝、氧化锌或硫酸）作用下加热，可发生分子内或分子间失水。 乙二醇能与碱金属或碱土金属作用形成醇盐。通常将金属溶于二醇中，只得一元醇盐；如将此醇盐（例如乙二醇一钠）在氢气流中加热到180～200°C，可形成乙二醇二钠和乙二醇。此外用乙二醇与 2摩尔甲醇钠一起加热，可得乙二醇二钠。乙二醇二钠与卤代烷反应，生成乙二醇单醚或双醚。乙二醇二钠与1，2－二溴乙烷反应，生成二氧六环。 此外，乙二醇也容易被氧化，随所用氧化剂或反应条件的不同,可生成各种产物,如乙醇醛 HOCH2CHO、乙二醛OHCCHO、乙醇酸HOCH2COOH、草酸HOOCCOOH 及二氧化碳和水。a二醇与其他二醇不同,经高碘酸氧化可发生碳链断裂。 制法 工业上由环氧乙烷用稀盐酸水解制得。实验室中可用水解二卤代烷或卤代乙醇的方法制备。 应用 乙二醇常可代替甘油使用。在制革和制药工业中，分别用作水合剂和溶剂。乙二醇的衍生物二硝酸酯是炸药。乙二醇的单甲醚或单乙醚是很好的溶剂，如甲溶纤剂 HOCH2CH2OCH3 可溶解纤维、树脂、油漆和其他许多有机物。乙二醇的溶解能力很强，但它容易代谢氧 化，生成有毒的草酸，因而不能广泛用作溶剂。乙二醇是一个抗冻剂，60％的乙二醇水溶液在－40°C时结冰。

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01

2023-01

问：

橡塑丁苯橡胶的物性如何？

88

  • 化工产品

最优解答：丁苯橡胶是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶 、溶聚丁苯橡胶。丁苯生胶是浅黄褐色弹性固体，密度随苯乙烯含量的增加而变大，耐油性差，但介电性能较好；生胶抗拉强度只有20-35千克力/平方厘米，加入炭黑补强后，抗拉强度可达250-280千克力/平方厘米；其黏合性﹑弹性和形变发热量均不如天然橡胶，但耐磨性﹑耐自然老化性﹑耐水性﹑气密性等却优于天然橡胶，因此是一种综合性能较好的橡胶。丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品，它是合成橡胶第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用，主要用于轮胎工业，汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。

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01

2023-01

问：

再生橡胶的基本特性是什么？使用价值是什么？

88

  • 化工产品

01

2023-01

问：

橡塑丁苯橡胶有增韧作用吗？

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