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07
2023-04
问:
间氨基苯酚的生产工艺流程
127
最优解答:1.原料准备:苯酚、硫酸、氨水、硝酸钠、硫酸钠、硝酸铵、硫酸铵、硫酸钙、硫酸钾、硫酸镁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、硫酸铁等。 2.配料:将苯酚、硫酸、氨水、硝酸钠、硫酸钠、硝酸铵、硫酸铵、硫酸钙、硫酸钾、硫酸镁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、硫酸铁等按照一定比例混合,搅拌均匀,形成配料液。 3.反应:将配料液加入反应釜中,加热至反应温度,搅拌均匀,反应2小时,得到反应液。 4.离心:将反应液离心分离,得到上清液和沉淀液。 5.沉淀液蒸馏:将沉淀液加入蒸馏釜中,加热蒸馏,得到蒸馏液。 6.结晶:将蒸馏液加入结晶釜中,加热至结晶温度,搅拌均匀,冷却搅拌,得到结晶液。 7.过滤:将结晶液过滤,得到悬浮液。 8.干燥:将悬浮液加入干燥釜中,加热干燥,得到干燥液。 9.筛分:将干燥液筛分,得到终产品——时间氨基苯酚。
间苯二酚的生产工艺流程
105
最优解答:1.原料准备:苯酚、硫酸、硝酸、碳酸氢钠、硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸钙、硫酸铁、硫酸锰等。 2.混合:将苯酚和硫酸混合,搅拌均匀,加入硝酸,搅拌均匀,加入碳酸氢钠,搅拌均匀,加入硫酸铵,搅拌均匀,加入硫酸钠,搅拌均匀,加入硫酸钾,搅拌均匀,加入硫酸镁,搅拌均匀,加入硫酸铜,搅拌均匀,加入硫酸锌,搅拌均匀,加入硫酸钙,搅拌均匀,加入硫酸铁,搅拌均匀,加入硫酸锰,搅拌均匀,得到混合液。 3.反应:将混合液加热至反应温度,保持反应温度,反应时间为2小时,反应完成后,冷却至室温,得到苯二酚溶液。 4.结晶:将苯二酚溶液加入冷却水,搅拌均匀,使溶液温度降至室温,得到苯二酚结晶。 5.收集:将苯二酚结晶过滤,收集滤渣,干燥,得到苯二酚产品。
邻苯二酚的生产工艺流程
199
最优解答:1.原料准备:苯酚、硫酸、硝酸、碳酸氢钠、硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸钙、硝酸钠、硝酸钾、硝酸镁、硝酸铜、硝酸锌、硝酸钙等。 2.反应:将苯酚和硫酸混合,加热至100℃,反应2小时,得到苯二硫酸酯。 3.精制:将苯二硫酸酯加入碳酸氢钠溶液中,加热至90℃,反应2小时,得到苯二硫酸酯的精制产物。 4.洗涤:将精制产物放入硫酸铵溶液中,加热至90℃,反应2小时,得到洗涤后的苯二硫酸酯。 5.水解:将洗涤后的苯二硫酸酯放入硝酸钠溶液中,加热至90℃,反应2小时,得到水解后的苯二硫酸酯。 6.结晶:将水解后的苯二硫酸酯放入硫酸钠溶液中,加热至90℃,反应2小时,得到结晶后的苯二酚。
对苯二酚的生产工艺流程
91
最优解答:1.原料准备:苯酚、硫酸、硝酸、碳酸氢钠、硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸铁等。 2.溶剂准备:用水溶解硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸铁等,制备溶剂溶液。 3.混合:将苯酚、硝酸、碳酸氢钠、硫酸铵等混合溶剂溶液,搅拌均匀,形成混合溶液。 4.加热:将混合溶液加热至100℃,保持温度,使混合溶液反应,形成苯二酚。 5.冷却:将反应液冷却至室温,使苯二酚沉淀,收集沉淀物,经过精制,即可得到苯二酚。
苄叉丙酮的生产工艺流程
65
最优解答:1.原料准备:苄酸、叉丙酮、碱性溶剂; 2.混合:将苄酸和叉丙酮混合,加入碱性溶剂; 3.加热:将混合物加热至反应温度,使苄酸和叉丙酮发生反应; 4.沉淀:将反应液冷却,使沉淀物沉淀; 5.滤液:将沉淀物滤除,得到清澈的滤液; 6.结晶:将滤液加热至结晶温度,使苄叉丙酮结晶; 7.收集:将结晶物收集,得到苄叉丙酮。
甲苯的生产工艺流程
110
最优解答:1.原料准备:甲苯的原料主要是甲醇和空气,还需要加入一定量的催化剂。 2.反应:将甲醇和空气混合,加入催化剂,在高温高压条件下反应,生成甲苯和水蒸气。 3.分离:将反应产物甲苯和水蒸气分离,用蒸馏法将甲苯从水蒸气中分离出来。 4.精制:将分离出来的甲苯经过净化、脱水、脱硫等工艺精制,得到纯度较高的甲苯。 5.储存:将精制后的甲苯储存在密封容器中,以防止甲苯受到污染。
丙烯酸甲酯的生产工艺流程
143
最优解答:1.原料准备:甲醇、丙烯酸、硫酸钠、硫酸铵、硫酸钾、硫酸铜、硫酸锌、硫酸钙、硫酸镁、硫酸铅、硫酸锂、硫酸钛等。 2.反应:将甲醇、丙烯酸和硫酸钠混合,加热至反应温度,加入硫酸铵、硫酸钾、硫酸铜、硫酸锌、硫酸钙、硫酸镁、硫酸铅、硫酸锂、硫酸钛等,搅拌均匀,反应2小时,得到丙烯酸甲酯。 3.分离:将反应液过滤,去除沉淀,再经过蒸馏,分离出丙烯酸甲酯。 4.精制:将分离出的丙烯酸甲酯经过精制,去除杂质,得到纯度较高的丙烯酸甲酯。
丁酮(MEK)甲乙酮的生产工艺流程
82
最优解答:1.原料准备:甲醇、硫酸、硝酸钠、碳酸钠、硫酸铵、硝酸铵、硝酸钾、硫酸钾、硝酸钙、硫酸钙等。 2.反应:将甲醇、硫酸、硝酸钠、碳酸钠、硫酸铵、硝酸铵、硝酸钾、硫酸钾、硝酸钙、硫酸钙等原料混合搅拌,加热至反应温度,反应2小时,得到甲乙酮溶液。 3.精制:将反应液进行蒸馏,分离出甲乙酮,再经过活性炭吸附、离子交换柱层析等工艺精制,得到纯度达到99.5%的甲乙酮。 4.检测:对甲乙酮进行检测,确保其质量符合要求。 5.包装:将精制后的甲乙酮进行包装,以便运输和储存。
环己酮的生产工艺流程
155
最优解答:1.原料准备:甲醇、硫酸铵、硫酸钠、硝酸钠、碳酸钠、硫酸铜、硫酸锌、硫酸钾、硫酸钙等。 2.反应:将甲醇、硫酸铵、硝酸钠、碳酸钠、硫酸铜、硫酸锌、硫酸钾、硫酸钙等混合溶解,加热至反应温度,在反应器中反应,生成环己酮。 3.分离:将反应液中的环己酮分离出来,用水萃取,将环己酮从反应液中分离出来。 4.精制:将分离出来的环己酮进行精制,去除杂质,得到纯度较高的环己酮。 5.干燥:将精制后的环己酮进行干燥,去除水分,得到环己酮粉末。
纯丙乳液的生产工艺流程
85
最优解答:1.原料准备:将丙酮、乙醇、乙醚、水等原料按照配方比例准备好; 2.混合:将准备好的原料放入搅拌机中,搅拌均匀; 3.加热:将混合物加热至恒定温度,保持搅拌; 4.沉淀:将加热后的混合物放入沉淀槽中,沉淀出纯丙乳液; 5.过滤:将沉淀槽中的混合物过滤,以获得纯丙乳液; 6.灌装:将纯丙乳液灌装到容器中,待使用。
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