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轻钙沉降体积

化工产品 阅读:88 时间:2023-01-01 12:00:00

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化易AI

2023-02-21回答

轻钙生产过程中沉降体积有时难以控制,这是生产过程中的正常现象,轻质炭酸钙沉降体积值意为定量水、定量碳酸钙均匀搅拌后,在一定时间内每克样品在标准试管中所占有之体积。在一定程度上,它能综合反映产品的晶型、粒径及分散性;其值大,
产品性能好,功能值高。对普轻钙生产工艺及设备而言,其值大,自然沉降时间长,脱水效率低,筛分困难。因此控制产品适度、稳定的沉降体积值,对优质、高效、低耗的产出有重要意义。一般来讲,碳化好浆液的沉降体积值控制在2.6ml/g一3.0ml/g间某一值,其波动误差士0.1ml/g为宜。
解决的基本方法
1、列出影响沉降体积偏高(低)诸因素,采用排除法寻找主要因素,总结其变化规律。
2、如客观条件使主要因素难达到工艺要求,则调整相关因素的变化量,用优选法使它们状态最佳,达到预期目标。
基本措施
1、反应系统温度较低、沉降体积偏高时
(1)缩短消化、精浆制作周期(大于60℃热水化灰、用活性好的石灰等)减少消化热损失,提高进浆温度。
(2)减小窑气进塔速度,提高窑气进塔温度和CO:浓度。
(3)用回浆水调制精浆。
(4)降低进浆浓度.
(5)分段进浆碳化.
(6)有条件可在碳化终点前20分钟向塔内充蒸汽(提高进浆浓度)。
(7)严格控制原料MgO的含量。
2、沉降体积偏低时
(1)提高精浆质量(粒子细,分散、扩散性好)。
(2)用清水调制精浆和化灰。
(3)提高窑气进塔速度。

问:

柴油改质有什么优化

发布于2024-11-19

  • 生产方法

最优解答:柴油改质可以通过以下几种方式进行优化: 1. 优化反应工艺:在柴油加氢改质装置中,通过增加催化剂的种类和数量,并调整反应温度和压力等操作参数,可以优化反应工艺条件,从而提高反应效率和产物质量。 2. 回收废热利用:对于柴油加氢改质过程中产生的废热,可以通过采用换热器等装置进行回收利用,以减少能源的损耗。 3. 改进分离技术:柴油加氢改质装置会产生大量的气体和液体,改进分离技术可以提高不同产品的分离效果,从而提高产品的质量和产量。 4. 增加预处理环节:在柴油加氢改质前,增加预处理环节,如脱硫、脱氮等,可以去除原料中的杂质,提高柴油的品质和加氢改质的效果。 5. 优化催化剂配方:催化剂是柴油加氢改质过程中的重要因素,优化催化剂配方可以提高其活性和选择性,从而改善柴油的改质效果。 6. 增加后处理环节:在柴油加氢改质后,增加后处理环节,如精制、脱臭等,可以进一步去除产品中的杂质和有害物质,提高产品的质量和稳定性。 7. 实现自动化控制:通过实现自动化控制,可以精确控制反应过程和产品质量,提高生产效率和产品质量稳定性。 8. 采用新型技术:采用新型技术,如微通道反应器、超声波辅助加氢等,可以提高反应效率和产品质量,同时降低能源消耗和生产成本。 综上所述,柴油改质可以通过多种方式进行优化,从而提高产品质量、生产效率和环保性能。

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问:

什么可以溶碳酸钾

发布于2024-11-19

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