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化易AI
2023-02-21回答
说起硫化体系，最常用的就是以硫黄，有机二硫化物及多硫化物、噻唑类、二苯胍类，氧化锌及硬脂酸为主要硫化剂的硫化体系
不同的硫化体系生产出来的再生胶性能不同，今天，小编与大家一起来讨论以下常用的硫化体系中硫磺、促进剂、氧化锌、硬脂酸对再生胶性能的影响HYL18Y5YYQ
1、硫磺
硫磺价格低、硫化胶综合性能好，是再生胶生产中常见的硫化剂
硫磺用量越大，再生胶拉伸强度和扯断伸长率会随之下降：以100份再生胶硫化温度140℃为例，加入1.5份硫磺的时候拉伸强度与扯断伸长率最大；而硫化温度达到150℃时，硫磺用量增加，拉伸强度和扯断伸长率下降
2、促进剂
再生胶生产与加工过程中，常用的促进剂产品有促进剂M、促进剂DM、促进剂TMTD、促进剂CZ等，其中属促进剂M应用最为广泛
以促进剂M与促进剂TMTD为例：加入0.5份促进剂M与0.5份促进剂TMTD时可有效的提高再生胶制品拉伸强度；促进剂M用量大于1.5份，zsj再生胶制品拉伸强度降低；促进剂TMTD大于0.5份，用量增加拉伸强度大幅下降
随着促进剂用量增加，扯断伸长会逐渐降低
3、氧化锌
氧化锌在hy再生胶的生产与加工过程中，既可以作为促进剂、也可以作为活化剂、还能作为吸酸剂，活化硫化体系、提高硫化效率，改善胶料热性能与耐老化性能，吸收酸性物质
一般氧化锌在硫化体系中的用量是根据胶种而确定的：100份轮胎再生胶可加入2-3份氧化锌；100份乳胶再生胶可加入4份左右氧化锌；100份丁基再生胶可加入5份氧化锌
4、硬脂酸
硬脂酸在橡胶加工中用作活化剂，也可以作为增塑剂和软化剂
在再生胶的生产与加工过程中，硬脂酸用量增加，再生胶制品的拉伸强度和扯断伸长率不断增大
适量的硬脂酸可以改善生胶塑炼效果，降低粘度，提高促进剂的促进硫磺的交联密度
但是硬脂酸迎来过大会导致zsj拉伸强度和扯断伸长降低
通常硬脂酸的用量为1~1.5份
河北鸿运再生胶厂有专业的橡胶技术人员对于整个再生胶生产过程进行严格监督，生产出来的hongyun再生胶产品性能优异、质量稳定、价格优惠，是每个橡胶制品厂家保证质量、降低成本的选择
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