硫化系统对再生胶性能有什么影响？

化工产品阅读：88 时间：2023-01-01 12:00:00

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化易AI

2023-02-21回答

说起硫化体系，最常用的就是以硫黄，有机二硫化物及多硫化物、噻唑类、二苯胍类，氧化锌及硬脂酸为主要硫化剂的硫化体系
不同的硫化体系生产出来的再生胶性能不同，今天，小编与大家一起来讨论以下常用的硫化体系中硫磺、促进剂、氧化锌、硬脂酸对再生胶性能的影响HYL18Y5YYQ

1、硫磺

硫磺价格低、硫化胶综合性能好，是再生胶生产中常见的硫化剂
硫磺用量越大，再生胶拉伸强度和扯断伸长率会随之下降：以100份再生胶硫化温度140℃为例，加入1.5份硫磺的时候拉伸强度与扯断伸长率最大；而硫化温度达到150℃时，硫磺用量增加，拉伸强度和扯断伸长率下降

2、促进剂

再生胶生产与加工过程中，常用的促进剂产品有促进剂M、促进剂DM、促进剂TMTD、促进剂CZ等，其中属促进剂M应用最为广泛
以促进剂M与促进剂TMTD为例：加入0.5份促进剂M与0.5份促进剂TMTD时可有效的提高再生胶制品拉伸强度；促进剂M用量大于1.5份，zsj再生胶制品拉伸强度降低；促进剂TMTD大于0.5份，用量增加拉伸强度大幅下降
随着促进剂用量增加，扯断伸长会逐渐降低

3、氧化锌

氧化锌在hy再生胶的生产与加工过程中，既可以作为促进剂、也可以作为活化剂、还能作为吸酸剂，活化硫化体系、提高硫化效率，改善胶料热性能与耐老化性能，吸收酸性物质
一般氧化锌在硫化体系中的用量是根据胶种而确定的：100份轮胎再生胶可加入2-3份氧化锌；100份乳胶再生胶可加入4份左右氧化锌；100份丁基再生胶可加入5份氧化锌

4、硬脂酸

硬脂酸在橡胶加工中用作活化剂，也可以作为增塑剂和软化剂
在再生胶的生产与加工过程中，硬脂酸用量增加，再生胶制品的拉伸强度和扯断伸长率不断增大
适量的硬脂酸可以改善生胶塑炼效果，降低粘度，提高促进剂的促进硫磺的交联密度
但是硬脂酸迎来过大会导致zsj拉伸强度和扯断伸长降低
通常硬脂酸的用量为1~1.5份

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