[化工知识]：氧化钙的生产制造方法及工艺流程

阅读： 884 时间：8月前 来源：化易天下

氧化钙的制造方法

氧化钙，也称为生石灰，是一种重要的无机化工原料，广泛应用于化工、冶金、建材、医药、食品等行业。本文将详细介绍氧化钙的制造方法，包括原料选择、制备工艺、生产设备等方面。

一、原料选择

制造氧化钙的主要原料是石灰石，其主要成分为碳酸钙。选择高质量的石灰石原料是制造高质量氧化钙的关键。在选择石灰石原料时，应考虑以下因素：

1. 碳酸钙含量高，杂质少；
2. 粒度适当，易于煅烧；
3. 水分含量低，减少煅烧能耗。

二、制备工艺

氧化钙的制备工艺主要包括石灰石的煅烧和消化两个步骤。

1. 煅烧

将石灰石原料加热至一定温度，使其分解为氧化钙和二氧化碳。煅烧过程中需要控制温度和气氛，以保证产品质量和产量。煅烧设备通常采用回转窑或立式窑。

2. 消化

将煅烧得到的氧化钙与水反应生成氢氧化钙，即熟石灰。消化过程中需要控制加水量和反应温度，以保证熟石灰的质量和产量。消化设备通常采用消化器或消化池。

三、生产设备

氧化钙的生产设备主要包括煅烧设备和消化设备。

1. 煅烧设备

回转窑是常用的煅烧设备，具有结构简单、操作方便、生产效率高等优点。回转窑主要由窑体、支承装置、传动装置、喂料装置、燃烧装置等组成。在煅烧过程中，石灰石原料从窑尾进入，经过高温煅烧后从窑头排出，同时产生的二氧化碳从窑尾排出。

2. 消化设备

消化器是常用的消化设备，具有结构紧凑、操作简便、生产效率高等优点。消化器主要由壳体、搅拌装置、加水装置、出料装置等组成。在消化过程中，氧化钙和水在搅拌装置的作用下充分接触反应，生成的氢氧化钙从出料装置排出。

四、生产注意事项

1. 严格控制原料质量和粒度，确保产品质量和产量；
2. 煅烧过程中要控制温度和气氛，避免产品过烧或欠烧；
3. 消化过程中要控制加水量和反应温度，避免产品过稠或过稀；
4. 生产过程中要保持设备清洁卫生，定期维护和检修设备；
5. 加强生产安全管理，确保员工人身安全和财产安全。

总之，氧化钙的制造方法需要注重原料选择、制备工艺、生产设备等方面，以确保产品质量和产量。同时，在生产过程中需要加强管理和维护，提高生产效率和经济效益。

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