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[化工知识]：SEBS的生产制造方法及工艺流程
阅读： 870 时间：13月前 来源：化易天下
SEBS（氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物）是一种重要的化工品生产原料，广泛应用于塑料改性、橡胶制品、粘合剂、润滑油等领域。下面将介绍一种SEBS的制造方法。
一、原材料准备
1. 苯乙烯（St）：工业级，纯度≥99%。
2. 丁二烯（Bd）：工业级，纯度≥98%。
3. 氢气：工业级，纯度≥99%。
4. 催化剂：氯化锂（LiCl）和烷基铝（如三乙基铝）。
二、制造过程
1. 聚合反应
在聚合釜中加入苯乙烯、丁二烯和催化剂，加热至一定温度（通常为50-80℃），进行溶液聚合反应。反应过程中需要控制单体浓度、反应温度和搅拌速度，以获得合适的分子量和分子量分布。
2. 氢化反应
将聚合反应得到的产物进行氢化反应，以饱和丁二烯段的双键。氢化反应需要在高压氢气存在下进行，反应温度和压力需要根据具体情况进行调整。氢化反应完成后，需要进行后处理，以去除未反应的氢气和催化剂。
3. 脱挥处理
将氢化反应得到的SEBS产物进行脱挥处理，以去除残留的苯乙烯和丁二烯单体。脱挥处理可以在真空条件下进行，以降低产物的挥发分含量。
4. 造粒和包装
将脱挥处理后的SEBS产物进行造粒，以获得便于运输和储存的颗粒状产品。造粒完成后，需要进行包装，以避免产品受潮和污染。
三、注意事项
1. 在制造过程中需要严格控制各工艺参数，以确保产品质量和产量。
2. 需要对原材料进行严格的质量检测和控制，以避免对产品质量产生不良影响。
3. 在氢化反应过程中需要注意安全，避免氢气泄漏和火灾等事故的发生。
总之，SEBS的制造方法需要经过多个步骤，包括聚合反应、氢化反应、脱挥处理和造粒包装等。在制造过程中需要严格控制各工艺参数和原材料质量，以确保产品质量和产量。同时需要注意安全生产，避免事故的发生。
一、原材料准备
1. 苯乙烯（St）：工业级，纯度≥99%。
2. 丁二烯（Bd）：工业级，纯度≥98%。
3. 氢气：工业级，纯度≥99%。
4. 催化剂：氯化锂（LiCl）和烷基铝（如三乙基铝）。
二、制造过程
1. 聚合反应
在聚合釜中加入苯乙烯、丁二烯和催化剂，加热至一定温度（通常为50-80℃），进行溶液聚合反应。反应过程中需要控制单体浓度、反应温度和搅拌速度，以获得合适的分子量和分子量分布。
2. 氢化反应
将聚合反应得到的产物进行氢化反应，以饱和丁二烯段的双键。氢化反应需要在高压氢气存在下进行，反应温度和压力需要根据具体情况进行调整。氢化反应完成后，需要进行后处理，以去除未反应的氢气和催化剂。
3. 脱挥处理
将氢化反应得到的SEBS产物进行脱挥处理，以去除残留的苯乙烯和丁二烯单体。脱挥处理可以在真空条件下进行，以降低产物的挥发分含量。
4. 造粒和包装
将脱挥处理后的SEBS产物进行造粒，以获得便于运输和储存的颗粒状产品。造粒完成后，需要进行包装，以避免产品受潮和污染。
三、注意事项
1. 在制造过程中需要严格控制各工艺参数，以确保产品质量和产量。
2. 需要对原材料进行严格的质量检测和控制，以避免对产品质量产生不良影响。
3. 在氢化反应过程中需要注意安全，避免氢气泄漏和火灾等事故的发生。
总之，SEBS的制造方法需要经过多个步骤，包括聚合反应、氢化反应、脱挥处理和造粒包装等。在制造过程中需要严格控制各工艺参数和原材料质量，以确保产品质量和产量。同时需要注意安全生产，避免事故的发生。
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