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[化工知识]:PVC手套的生产制造方法及工艺流程

PVC手套的制造方法

一、引言

PVC手套是一种广泛使用的化工防护用品,具有良好的耐酸碱、耐油、耐水和耐老化性能,且价格低廉,使用方便。在化工品生产原料领域中,PVC手套的制造涉及到多个工艺环节,包括配料、混炼、塑化、脱模等。本文将详细介绍PVC手套的制造方法。

二、材料准备

1. PVC树脂粉:选择适当型号的PVC树脂粉,其分子量和分子量分布应满足手套的要求。
2. 增塑剂:常用的增塑剂有DOP、DBP等,用于增加PVC的柔韧性。
3. 稳定剂:主要用于防止PVC在加工和使用过程中的热分解,常用的有铅盐类、有机锡类等。
4. 润滑剂:用于改善PVC熔体的流动性,减少加工过程中的摩擦,常用的有硬脂酸、石蜡等。

三、配料与混炼

将PVC树脂粉、增塑剂、稳定剂和润滑剂等按一定比例加入高速混合机中,进行充分搅拌和混合。混炼时间和温度应控制在合适的范围内,确保物料混合均匀。

四、塑化与成型

将混炼好的物料送入挤出机中,通过螺杆的旋转和加热,使物料充分塑化。然后,将塑化好的物料通过模具挤出成型,形成手套的形状。

五、冷却与脱模

成型后的手套需要经过冷水冷却,使其快速定型。然后,通过脱模装置将手套从模具上脱下。

六、质量检验与包装

脱模后的手套需要进行质量检验,包括外观、厚度、拉伸强度、耐酸碱性能等。检验合格的手套进行包装,包装材料应选用无毒、无味的环保材料。

七、注意事项

1. 在整个生产过程中,应严格控制各工艺参数,确保产品质量稳定。
2. 生产过程中产生的废料应进行合理处理,避免对环境造成污染。
3. 操作人员应经过专业培训,熟悉生产工艺和设备操作,确保生产安全。

八、结论

PVC手套的制造涉及到多个环节,需要严格控制各工艺参数和材料选择,以确保产品质量。通过科学的配方和合理的生产工艺,可以生产出性能优良、价格适中的PVC手套,满足化工品生产原料领域的需求。

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