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[化工知识]:再生ABS/PS的生产制造方法及工艺流程

再生ABS/PS的制造方法

一、引言

随着塑料工业的快速发展,废旧塑料的数量也在逐年增加。废旧塑料的回收利用已成为一个全球性的问题。其中,再生ABS/PS作为一种重要的化工品生产原料,具有很高的利用价值。本文将介绍一种再生ABS/PS的制造方法。

二、材料与方法

1. 材料

废旧ABS/PS塑料、催化剂、稳定剂、抗氧化剂等。

2. 设备

双螺杆挤出机、切粒机、烘箱、混料机等。

3. 制造方法

(1)破碎与清洗:将废旧的ABS/PS塑料进行破碎,得到一定大小的碎片,然后清洗去除其中的油污和其他杂质。

(2)干燥:将清洗后的碎片进行干燥处理,使其含水量降到一定范围内。

(3)配料:按照一定比例将干燥后的碎片、催化剂、稳定剂、抗氧化剂等加入混料机中,进行充分混合。

(4)挤出造粒:将配料后的混合物加入双螺杆挤出机中,进行高温熔融挤出,然后通过切粒机切成一定长度的粒料。

(5)后处理:将挤出的粒料进行冷却、筛分、包装等后处理,得到再生ABS/PS产品。

三、结果与讨论

1. 产品性能

经过上述工艺处理后,得到的再生ABS/PS产品具有良好的物理性能和机械性能,可以满足大部分化工品生产的要求。

2. 工艺优化

为了提高产品的性能和产量,可以对工艺进行进一步优化,如调整配料比例、提高挤出温度、改变切粒长度等。

3. 环保与可持续性

再生ABS/PS的制造过程符合环保和可持续性的要求,不仅可以减少废旧塑料对环境的影响,还可以提高资源的利用率。

四、结论

本文介绍了一种再生ABS/PS的制造方法,该方法具有工艺简单、操作方便、产品性能优良等优点,可以为化工品生产提供一种重要的再生原料来源。同时,该方法也符合环保和可持续性的要求,具有较好的推广应用前景。

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