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[化工知识]:煤制气的生产制造方法及工艺流程

煤制气是一种以煤为原料,经过气化工艺制取合成气(主要成分为CO和H2),进而生产化工品和燃料气的过程。煤制气工艺主要包括气化、净化和合成三个步骤。本文将详细介绍煤制气的制造方法。

气化

煤气化是煤制气的核心步骤,主要是将煤转化为合成气。气化过程通常在高温、高压和氧化剂存在的条件下进行。常用的气化技术有固定床气化、流化床气化和气流床气化等。

1. 固定床气化:固定床气化又称移动床气化,是将煤从炉顶加入,气化剂从炉底进入,与煤逆流接触,发生气化反应。固定床气化技术成熟,操作稳定,但气化效率较低。
2. 流化床气化:流化床气化是将煤和气化剂以一定速度喷入气化炉,使煤颗粒在气化炉内呈沸腾状态,与气化剂充分接触,从而发生气化反应。流化床气化具有气化效率高、污染小等优点。
3. 气流床气化:气流床气化是将煤粉和气化剂以高速喷入气化炉,在瞬间完成混合和气化反应。气流床气化具有气化效率高、煤种适应性强等优点。

净化

气化得到的合成气中含有大量的杂质,如硫化物、氮化物、粉尘等,需要进行净化处理以满足后续合成工序的要求。净化过程主要包括脱硫、脱碳、变换和脱氮等步骤。

1. 脱硫:利用吸收剂将合成气中的硫化物脱除,以防止后续设备腐蚀。常用的脱硫吸收剂有醇胺类、氧化铁等。
2. 脱碳:将合成气中的二氧化碳脱除,以满足后续合成氨、甲醇等化工品生产的要求。常用的脱碳方法有物理吸收法、化学吸收法等。
3. 变换:将合成气中的一氧化碳转化为氢气和二氧化碳,以提高合成气中氢气的比例,为后续甲醇、合成氨等生产提供合适的原料气。
4. 脱氮:将合成气中的氮化物脱除,以防止催化剂中毒和设备腐蚀。常用的脱氮方法有选择性催化还原法、水解法等。

合成

经过净化处理后的合成气,可用于生产各种化工品和燃料气。常见的合成产品有甲醇、合成氨、尿素等。

1. 甲醇合成:将净化后的合成气在催化剂作用下,通过高压合成反应生成甲醇。
2. 合成氨合成:将净化后的合成气在高压、高温和催化剂作用下,通过哈伯法合成氨反应生成合成氨。
3. 尿素合成:将合成氨和二氧化碳在高压、高温和催化剂作用下,通过尿素合成反应生成尿素。

总结

煤制气是一种重要的化工品生产原料领域中的制造方法,具有广泛的应用前景。通过不同的气化技术、净化方法和合成工艺,可以生产出各种化工品和燃料气,满足不同的生产需求。同时,在生产过程中需要注意安全、环保和节能等方面的问题,以确保煤制气工艺的可持续发展。

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