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[行业聚焦]：9万吨/年醋酸乙烯装置成功投产，联泓大力布局EVA、POE产业
阅读： 720 时间：9月前 来源：Levima联泓
2024年1月13日，联泓新材料科技股份有限公司全资子公司联泓（山东）化学有限公司9万吨/年醋酸乙烯（VA）装置一次试车成功，并于1月14日产出合格VA产品，装置开车取得圆满成功。目前，VA装置已实现连续化稳定运行。目前，VA装置已实现连续化稳定运行。
联泓化学9万吨/年VA装置采用国内成熟的先进技术，以联泓新科自产乙烯为原料，VA产品主要供给联泓新科EVA装置生产使用。VA装置于2022年10月开工建设，2023年10月31日完成中交。装置的顺利投产，补齐了联泓新科产业链条，将助力联泓新科实现现有EVA装置的VA原料完全自供，并将充分保障在建的20万吨/年EVA装置的VA原料稳定供应，进一步降低生产成本，为公司经营带来积极影响。
作为的VA下游产业，这里我们也大概介绍一下公司的EVA产业布局，从公开信息来看，公司布局了合计35万吨/年的EVA产能。
联泓新科EVA产业布局
联泓新科10万吨/年EVA装置2015年投产，采用埃克森美孚公司高压釜式法工艺，可生产VA含量3%-35%、MI指标0.2-450g/10min的EVA产品，属于国内首套可生产VA含量30%以上的EVA装置。主要产品牌号UL00218、UL00628、UL15028、UL40028、UL04533等，EVA产品主要用于光伏、线缆、发泡、热熔胶、涂覆等领域。
2022年3月27日，公司完成EVA装置技术升级扩能改造，采用埃克森美孚管式+釜式结合技术，在原装置基础上进行管式法扩能，改造后，新增产能5.0万吨/年。
2023年2月，联泓新科控股的联泓格润20万吨/年EVA及30万吨/年PO装置开工。据悉，其中EVA采用Lyondell Basell 高压管式法工艺技术，主要生产附加值较高光伏胶膜料产品，项目实施后，公司将同时拥有世界领先的Lyondell Basell 管式法和 Exxon Mobil 釜式法工艺，有利于提高生产操作弹性、促进新产品开发。
PO 项目采用全球领先的共氧化法 CHPPO 工艺技术，相比其他PO 生产技术，具有产品收率高、副产物少、单耗与碳排放低等优势。
所有装置投产后，公司EVA产能将达到35万吨/年。
联泓新科POE产业布局
在新能源材料领域，公司在POE方面也在加快项目推进。
2024年1月5日，“联泓惠生热塑性聚乙烯弹性体（POE）项目”入选“2024年江苏省重大项目实施类先进制造业名单”。
联泓新科2023年8月23日晚间发布公告称，为强化在新能源材料领域的竞争优势，公司与惠生（中国）投资有限公司共同投资设立合资公司联泓惠生（江苏）新材料有限公司，规划建设30万吨/年POE（聚烯烃弹性体）项目，其中一期10万吨/年、二期20万吨/年，生产POE光伏胶膜料、增韧料等系列高端烯烃材料产品。项目总投资52亿元。
联泓新科是联想控股旗下混合所有制上市公司，深耕新材料多年，在高端聚烯烃材料领域，具有较强的技术积累和市场渠道优势，特别是新能源材料方面，在国内率先开发出了EVA光伏胶膜料，产品处于行业领先地位。
惠生中投经过多年的技术积累，自主开发了全套POE（聚烯烃弹性体）工艺技术，达到国际先进水平。惠生将把全套技术转让给合资公司。
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