[行业聚焦]:盛虹炼化多个项目进入调试阶段,包含醋酸、AMS、EVA等
阅读: 23 时间:3天前 来源:化易天下
项目主体工程及配套的环境保护设施已于2025年2月28日竣工,现计划于2025年3月1日至2025年3月31日进行调试.同步自主开展项目竣工环境保护验收工作。
AMS提纯改造项目
项目名称: 盛虹炼化(连云港)有限公司AMS提纯改造项目
建设单位: 盛虹炼化(连云港)有限公司
项目性质: 改建
项目地址: 连云港市国家东中西区域合作示范区盛虹炼化一体化项目化工区
投资规模: 总投资6,033.64万元,环保投资95万元(占比1.57%)
建设内容:
在苯酚丙酮装置预留用地新增脱轻塔(直径2.8m,高度48m)、AMS产品塔(直径3.2m,高度52m) 配套建设2座500m³ AMS产品储罐及全自动装车系统 采用四塔连续精馏工艺,实现AMS纯度从88%提升至99.5% 技术突破:
能耗优化:蒸汽单耗降至1.8吨/吨产品,较改造前下降42% 副产品回用:脱除的轻组分(苯乙酮等)回供上游装置,利用率达95% 经济性提升:AMS产品单价提高3,000元/吨,年增收4,968万元
100万吨/年醋酸项目
项目名称: 盛虹炼化(连云港)有限公司100万吨/年醋酸项目
建设单位: 盛虹炼化(连云港)有限公司
项目性质: 扩建项目地址: 连云港市国家东中西区域合作示范区石化六路以东、陬山路以北
投资规模: 总投资385,249.77万元,环保投资39,530万元(占比10.26%)
建设内容:
一阶段:新建300,000 Nm³/h PSA制氢装置,配套6台离心式压缩机(单机功率8MW) 二阶段:改造140,000 Nm³/h低温甲醇洗单元,新增CO深冷分离单元(-196℃操作温度) 主装置采用甲醇低压羰基化工艺,催化剂系统寿命延长至18,000小时 核心优势:
原料协同:利用自产甲醇(基地年产能240万吨),降低原料成本32% 环保设施:建设三级废水处理系统(含生物倍增工艺),COD去除率99.5% 规模效应:投产后醋酸总产能达200万吨/年,位居全国前三
乙醛提质增效改造项目
项目名称: 乙醛提质增效改造项目
建设单位: 盛虹炼化(连云港)有限公司
项目性质: 改建
项目地址: 醋酸乙烯装置现有厂区内
投资规模: 总投资2,089.33万元,环保投资250万元(占比11.96%)
建设内容:
新建乙醛精制塔(直径1.6m,高度36m)及产品缓冲罐(200m³) 配套板式换热器组(总换热面积1,200㎡)和自动化装车系统 采用共沸精馏技术,乙醛回收率从72%提升至89% 价值创造: 产品升级:乙醛纯度达99.9%,满足医药中间体生产标准 成本节约:蒸汽消耗降低55%,年节约能耗成本420万元 市场拓展:新增5090吨/年医药级乙醛产能,填补华东区域缺口
烷基化装置原料优化技改项目
项目名称: 烷基化装置原料优化技改项目
建设单位: 盛虹炼化(连云港)有限公司
项目性质: 改建
项目地址: 烷基化装置界区预留地块内
投资规模: 总投资26,011万元,环保投资900万元(占比3.6%)
建设内容:
新建15万吨/年MTBE装置:采用混相床反应器技术,异丁烯转化率98.5% 配套4万吨/年丁烯-1装置:精密精馏塔(理论板数150级)实现99.7%纯度 同步建设C4原料预处理系统(分子筛脱水单元) 战略意义:
原料优化:C4馏分利用率从75%提升至92% 产品升级:丁烯-1产品可供给POE装置,延伸产业链 经济效益:MTBE产品吨毛利增加800元,年增效1.2亿元
25万吨/年二氧化碳回收提纯项目
项目名称: 25万吨/年二氧化碳回收提纯项目
建设单位: 盛虹炼化(连云港)有限公司
项目性质: 新建
项目地址: 盛虹炼化一体化项目环保处理区
投资规模: 总投资未披露(环保专项投资5,250万元)
建设内容:
建设三级压缩液化系统(操作压力2.5-3.0MPa) 配套3.2万m³地下封存储罐及食品级CO₂精制装置 采用低温甲醇洗+膜分离组合工艺,捕集效率98.5% 技术指标: 产品规格:CO₂纯度99.99%,VOCs含量<50ppm 碳减排:年减少碳排放量25万吨,相当于种植1,350万棵树 资源化:40%回收CO₂用于生产碳酸二甲酯(DMC)
3月16日消息,盛虹化工新材料项目中的EVA装置建设进展迅速,第二套装置本月进入试生产环节,第三套也在紧张施工建设中。预计全部建成后,盛虹石化的EVA总产能将达到每年100万吨,位列世界第一。
据了解,盛虹化工新材料项目包括五套EVA(乙烯醋酸乙烯酯共聚物)装置(3套管式EVA和2套釜式EVA),全部建成后将形成年产60万吨EVA生产能力。目前,第一套EVA设备已经于2024年10月27日投入生产,本月底第二套EVA设备进入试生产环节,第三套EVA设备正在紧张施工建设中。
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