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[行业聚焦]:全球首套5万吨级PPC装置一次开车成功

2026年5月29日,联泓新科旗下联泓格润新能源材料和生物可降解材料一体化项目取得重大突破:全球首套5万吨级二氧化碳基聚碳酸亚丙酯(PPC)产业化装置顺利打通全流程,一次开车成功并产出合格产品,填补了全球5万吨级PPC工业化装置的空白。

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一、装置核心亮点:原料自给+固碳双重价值

本次投产的PPC装置采用联泓新科与合作伙伴联合开发的自主工艺技术,在原料端和产品端均具备显著竞争优势:

原料端: 装置以公司自产环氧丙烷(PO)和二氧化碳为原料,原料完全自给,彻底消除外购原料的成本波动风险。更重要的是,CO₂作为工业副产废气被直接转化为高附加值材料,固碳效果显著,兼具经济效益与碳减排双重价值。

产品端: PPC产品具备刚韧平衡性好、阻隔性优、透明度高、保水保墒性突出等特性,是理想的一次性薄膜材料,可实现全生物降解,直接对标"白色污染"治理需求。

二、为何"全球首套5万吨级"意义重大?

PPC并非新材料概念,此前已有小试和中试装置,但5万吨级工业化产能是PPC从实验室走向真正大规模商业化的关键门槛。

此前全球PPC产业化进展缓慢,核心障碍在于:CO₂与环氧丙烷共聚反应的选择性控制难度大、产品性能稳定性差、规模放大后工程问题复杂。联泓新科此次一次开车成功,意味着上述技术难题均已完成工业级验证,为全球PPC产能扩张提供了可复制的技术与工程范本,示范价值不亚于产能本身。

三、行业影响:可降解材料赛道格局将被重塑

目前国内生物可降解材料赛道以PBAT和PLA为主流,PPC长期因产业化瓶颈未能形成规模供应。联泓新科此次投产将从三个维度扰动现有格局:

对PBAT/PLA供应商: PPC在阻隔性和保水性方面优于PBAT,透明度优于部分PLA产品,差异化性能将在薄膜包装、农业地膜等特定场景形成竞争替代。

对下游品牌商与加工企业: 5万吨级稳定供应的建立,意味着PPC原料采购可预期性大幅提升,具备规模化应用的供应链基础。

对CO₂资源化利用产业: 本项目验证了"工业CO₂→高附加值材料"的完整商业闭环,将对碳捕集利用(CCUS)相关投资逻辑形成正向支撑。

关注节点:

联泓新科已形成新能源材料、生物材料、电子材料、特种材料四大板块,PPC装置投产进一步强化生物材料版图。后续需关注产能爬坡速度、产品认证进展及客户导入节奏——这三项指标将决定PPC能否真正在可降解材料市场中抢占份额,也是判断该技术路线商业价值的核心观察窗口。

来源:联泓新科、化易天下

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